Каково использование оксида магния, производимого производителями оксида магния в кремнистой стали?

Производители оксида магния ввели, что после обезуглероживания и отжига ориентированной кремнистой стали в печи непрерывного действия раствор покрытия оксидом магния должен быть равномерно нанесен на верхнюю и нижнюю поверхности полосы. Оксид магния является основным барьером, предотвращающим слипание полосы во время высокотемпературного отжига. Он может одновременно удалять азот, серу и другие примеси из стали. Кроме того, он вступает в реакцию с SiO2 на поверхности стали, образуя высококачественный нижний слой теплоизоляции из силиката магния. Поэтому качество оксида магния на поверхности текстурированной стали играет важную роль в качестве стальной продукции. 97 расплавленная магнезия

Производители оксида магния Введение Растворы для покрытий из оксида магния в настоящее время наносятся с помощью двухвалковой установки для нанесения покрытий. Двухвалковая машина для нанесения покрытия состоит из верхнего вала для нанесения покрытия, нижнего вала для нанесения покрытия, лотка, оборудования для циркуляции жидкости для покрытия из оксида магния и сопла для распыления жидкости для покрытия из оксида магния из оборудования для циркуляции жидкости для покрытия из оксида магния в поверхность полосовой стали.Нижний покрывной вал – Тип I. Встроенная в лоток форсунка переливается в лоток и распыляет на верхнюю поверхность полосы, а нижний валок для покрытия выполняется с жидкостью для покрытия оксидом магния в лотке. Покрытие нижней стороны ленты.

Однако из-за плохой активности раствора оксида магния в гальванической ванне реакция между оксидом магния и водой представляет собой накопление гидроксида магния, а сочетание Mg(OH)2 и CO2 в воздухе представляет собой простое накопление карбонат магния... Карбонат магния и гидроксид магния обладают низкой активностью и легко накапливаются. Следовательно, активность покрывной жидкости в лотке невелика. Со временем жидкость для покрытия имеет тенденцию накапливать загрязнения. Качество покрытия нижнего валика для покрытия низкое, и вдоль полосы, прокатанной до поверхности листа, есть две линии с разной шириной и числом, а износ валика для покрытия непосредственно представляет собой дефект качества продукта. В тяжелых случаях может потребоваться продолжение и замена валиков для покрытия, удаление засоров в циркуляционных трубах и устранение загрязнения лотков.

Производители оксида магния представили, что, с одной стороны, эти неудовлетворительные проблемы значительно увеличивают трудоемкость работников, с другой стороны, мешают непрерывному производству на месте, что напрямую влияет на выходную мощность. В то же время, поскольку отвержденный раствор магнезиального покрытия нельзя использовать в лотке, его не только трудно чистить, но и тратится магнезия. Другие из-за разбрызгивания жидкости на краю валика для нанесения покрытия, что влияет на качество пленки покрытия и влияет на работу машины для нанесения покрытия. Оксидная пленка на кромке валика для нанесения покрытия делает покрытие на кромке полосы неравномерным.